生産ラインベーカリー製品

個々のマシンと生産単位の総合機械化および自動化の過程で単位と生産ラインに結合されます。 特定のプロセスに応じと相互接続された搬送装置に配置された特殊な加工機械のコレクションは、生産ラインと呼ばれます。

生産ラインの組織の機械化や生産工程の自動化は、部分的または包括することができます。

部分的な機械や生産ラインの自動化では唯一の主な生産プロセスをカバーしています。

場合は、すべてのメインと補助生産プロセスの総合的機械化と自動化を制御、規制と管理を含む機械化と自動化された操作、です。 主な生産の機械化が原因、国内のエンジニアリング業界標準はパン、パスタ、菓子の生産のための複雑な機械のラインを解放しないという事実のために困難です。 生産ラインの結果として、異なるマシンおよびデバイスから完成されています。

通常による生産と多かれ少なかれ強固な固定の専門の必要性にベーキング業界における自動化と機械のレベルを増加させ、そしてリズムは、製造操作を配列。 したがって、パン屋は、2つのタイプの生産ラインを導入しました:

パン、バゲットとラウンドハースパンの種類を成型含ま大量生産の主な品種の専門の生産のために、複雑な機械化および自動化ライン。 これらの製品の生産量は約75 ...ロシア連邦穀物製品の総生産の85%であり、いくつかの地域でも大きな値に達します。高い電源ユニットとパンパンプルーフオーブンのためのスキームの生産ライン

図。 7.1。 オーブン防ユニットハイパワーとパンのパンのためのスキームの生産ライン

特定の製品群の製品内の別の等級から可能な遷移との範囲内のパン製品の生産のための機械化ライン。

次のように製品の種類と目的の生産ラインによってパン屋が分類されます。

スズパンの生産のため。

ハース製品の生産のために、

断片化やペストリーの生産のため。

製品の特殊なグレードの生産のための(ラスクやドーナツ製品、わら、スティックパンなど。)。

ラインの技術的および経済的指標によると、生産、生産性の高い基準を提供し、技術の現状に対応し、高品質の製品を生産することができます。

スズパンの生産のためのライン。

失速プルーフオーブン又は炉ユニットハイパワー(図7.1)とパンパンの生産ラインは、ホッパーパン生地準備ユニット7を含みます。 2機混練事務、ディスペンサーは4、水3、溶液6塩、スポンジ77、ミキサ10を小麦粉と自動化されて混練に水を供給するための9ポンプとコマンドデバイスと、所定の時間プログラム(CEP)にわたって行う中央に取り付けられリモート5。

コンベアベルト7上に完成品の8インデックス植栽機械とアンロードを使用して形状に生地片を梱包機械は、これらの分野の手動操作を除外する。

トンネル炉(図7.2)とパンパンの生産ラインは、炉床面積又は25との2つのサイズで利用可能です50 m2及び積層機械14をインデックスから成り、集計最終校正4 3トンネル焼成炉、7をドライブは、8は、製品搬送及び排出コンベア9、11とコントロールパネルを終えました。トンネル窯とスズパンの生産のためのスキームライン

図。 7.2。 トンネル窯とスズパンの生産のためのスキームライン

最終校正ユニットは、別個の相互接続されたセクションからなる構造体です。 インサイドセクションでは、ドライブとテンションシャフト6 10、15、コンディショナーとガイドを設置します。 ストレッチと回転スプロケットは、ローラがガイドレールに沿って移動する2つの「エンドレス」トラクションチェーン12 140ミリメートル増分を覆います。 鎖に13のベーキングパンを固定しているそれぞれのクレードル17を、ヒンジ付き。

排出部2機構部に水完成品を噴霧取り付けられています。 炉クレードルから出射するノズルへの給水に信号をもたらす、切替機構と通信します。 給水電磁弁を制御しています。

完成品の形をアンロードすると、転倒およびアバットメントを介してバスケットを振盪し、櫛シェーカーを傾けることによって発生します。 排出機構の下で完成品コンベアに排出粒子を転送するために、個々のドライブとのクロスコンベヤ1マウント。 隣接する放電部によって中間部及び排出コンベア5 9は、個別に駆動します。 このゾーンでは、フルノッチパンの形を制御するオペレータの職場です。

スタッキングマシンをインデックスによってコンベアの過程で実施した試験の形式をダウンロードしてください。 コンディショナーを介してサポートメディアを校正温度と湿度。

トンネル炉は、REのxny炉に基づいて行われ、床から700 mmに最終校正を校正ユニット部に直接取り付けられています。

割出し舗装機械は、スクリューデバイダ、ホッパー及び潤滑機構フォームからなる四輪台車の構造に取り付けられています。 これは、クレードルプルーフ炉コンベアの長手方向軸に対して角度4°に設置されたガイドレールに沿って往復移動します。 往復動インデキシング連続的に移動するチェーンコンベアバイパスによって機械を敷設。

ハース製品の生産のためのライン。

バゲットの生産とラウンドハースブレッドのためのデッドエンドラインとトンネル窯で使用することができます。

パンの生産のための失速炉の行(図7.3)は機械1円錐型プルーファの2は、seamers 3は、整列スタッカー4ワークピースのクレードルは、最終校正エンクロージャ丸め、パン生地準備ユニット5バンカー型デバイダ6ベーン注射を含みます、生地片を排出するキャビネット搬送機構を校正7は、焼いたパンを排出するためのクレードルオーブン、オーブン型TTF-8 10 2のデバイスを9ワークピースをposadchik

(図7.4)ラウンド炉床パンの生産のためのトンネル窯の行は、以下の市販の処理装置が装備されている:パン生地準備ユニット7を、機械2、3丸く、クレードルに生地片を配置するための機構を有する送りコンベア4、コンベアキャビネット最終校正5を分離しますキャビネットを校正し、6 7下炉、および完成品のためのコンベアベルトにそれらを移植。パンの生産のための炉とSchemeの失速ライン

パンの生産のための炉とRis.7.3.Shema区画線ラウンドの生産のためのトンネル炉を持つスキームライン

図。 7.4。 ラウンドの生産のためのトンネル炉を持つスキームラインpodovogoベーカリー

生地を切断し、整形するためのプロット線は、自動及び手動モードで動作することができます。 自動モードでは生地は、定期的にクレードルコンベア最終校正キャビネットに生地片を梱包するのに必要な時間のために停止して動作します。 開始分周器、オーブンコンベア上に位置するセンサによって行われます。 生地片を校正クレードルエンクロージャ最終敷設した後、センサーを1段階移動して荷重下で次のクレードルをもたらしているコンベヤドライブを含むように操作のサイクルが設計されています。

プルーフ生地片を備えているコンベヤ校正クレードルの次の移動時停止を満たし、傾斜、及び生地片を炉のメッシュに渡されます。

パン加速技術の生産のためのラインは、生地の発酵が大量に存在しない場所を取り、という点で構成された従来技術から、本質的な違いがあり、その上のすべての機械的な影響後の形の生地片。

小麦粉の迅速な供給は、製造タンクに保存されています。 水処理装置から縮小22に生地を混練dezhah集中ドウミキサー、液体成分が供給され、冷たい水と粉を計量... .24 оС

与えられたプログラムの生地を混練した後、パンチッピング装置を使用して分周器に入ります。 漏斗生地ディバイダレベルを自動的に維持されている - その次のバッチを可能にする信号を低下させる時。 次いで、生地片を丸めで処理され、短命である(10 ... 15分)キャビネットに予めプルーフとベルト式機械に圧延。 その後、スタッカーは、クレードルプルーフ炉ユニット特徴rasstaivayutsyaおよび焼いた製品上のワークを指示します。

作業ラインが制御され、自動的に混練に供給される水の温度によって調節されるコンポーネントの動作単位投与所定量を同期単一のリモートコントロールから調節最適に支持されています炉ゾーンの校正キャビネット内の温度と湿度のパラメータ。

ライン作業時生地(分割、丸め)上の機械的作用は、直ちに低温発酵プロセスを遅く請求混練後に起こります。 発酵プロセスは、それらに始まる前記生地の部分は、事前に校正キャビネットを入力してください。 校正及び着陸のローラ炉内装置 - 次に、ワークピースは、最新の処理です。 これは、個々の作品や焼いたパンで、単一の組立ラインのテスト発酵で発生した後にのみ。

そのような「ソフト」小麦製品の製造プロセスの実装では、品質指標の有意な改善をもたらしました。

小作品、および焼き菓子の生産のためのライン。

testoprigotovleniya投薬生testorazdelki、予備および最終校正:個々のプロセスの機械化を適用した小企業のパフォーマンスラインの通常とビボル焼成及び他のパン製品の生産のため。 炉及び表面仕上げから形成し、シート上に生地片の配置、最終の校正キャビネットでそれらを植え、次いでオーブンで、後続の製品凹部(砂糖粉剤、口紅およびグリースal。)は、通常は手動で行います。

機械の高度は小型、ベーカリー製品の生産のための生産ラインの特徴です。 これらの行は、専門店のパン屋で使用されています。

詳細を焼成し、ベーカリー用の製造ライン(図7.5)は、生地の調製及びトレイに完成品の積層を終了に至るまで、操作の機械を提供します。

16 75試験と140リットルdezhah容量oparnogo 2つの円形コンベヤ上で実行テストの準備。 各コンベヤは、小麦粉と液体成分を投与し、dezheyを持ち上げて回転させる機構と機械14を混練するための自動ステーションを備えています。

スポンジの搬出16 oparnogoコンベアdezhey及び試験コンベヤ75のボウルにそれをロードし、ならびに2つのタンブラー1と3を使用して分離機に生地をロードします。 その残基のクリアボウルテストを降ろした後、クリーナー2をdezhe。パンやペストリートリビアの生産のためのライン駆動回路

図。 7.5。 パンやペストリートリビアの生産のためのライン駆動回路

分離機13で得られた試​​験片は、丸め機械12を入力し、プルーファの4です。 その後、生地片は、それらが一列に5個で形成される生成物testoformuyuschy機構11、それぞれの種類に応じて行動します。 次いで、5は、最終校正キャビネット6に供給されるプリフォームアンロード機構を使用して。 校正の持続時間の調節は、試験ワークと機構、peretalkivayuschegoシートを移動させることによって達成されます。 7メカニズムperetalkivayutsyaキャビネット最終校正シートブランクからpodiki 8炉を停止します。 同時に、シート物品とは、トレイに製品を積載する9マシンでそれらを取り、コンベア上の炉から排出されます。

シート中の製品からの放出後の洗浄及び加脂ため10機を与え、次いでローディングためtestoformuyuschuyu機械コンベヤに戻します。

パフペーストリーの生産のためのラインは0,07キロに0,11は異なる味の重みを持つ製品の広い範囲を製造するために使用されます。

試験バンカーバケットコンベアで発酵後激しいアクションの生地混練機、冷却通信に接続されている成形機のホッパーに供給されます。 このマシンから帯状の生地は、手成形品を、熱風、縦方向および横方向のローリングを使用して、その解凍を二重横方向継ぎ目を巻取り発生前記薄片状菓子を切断充填および発行するための装置に関するパフ形成を冷却しました。

彼らは3枚組み合わせて、クレードルプルーファをdvuhpolochnyeに送ら搬送ラック、テーブルを負荷に供給される上部コンベヤのハンド形成部を有する生地片のシート。 120の分について校正期間。 試験ワークとプルーファシートから仕上げ部分の製品に到達

再び3片によって完成したオーブンの中にシートをロードする前に。 テーブルの上に、その後トンネル炉に送られます。 コンベヤベルト作業者が手動でトレイ内の物品をリセットすると、リフトトラックに搭載され、クリーニングを供給し、機械を潤滑するためのチェーンコンベア上のブランクシートをスタック。 その後、彼らは、搬送シート積載部に供給されます。

小さなピース物品の製造のためのライン(図7.6)が工業製品、高性能の合理的な緯度の範囲の組み合わせによって特徴付けられます。小型製品のスキームの生産ライン

図。 7.6。 小型製品のスキームの生産ライン

これはpodkatnyeのdezhahや機器の普遍的な形でtestoprigotovleniyaの使用によって達成されます。

ラインは、トンネルの下生地予備機器、キャビネットの校正に機械1、シート上に生地片2、スタッカ3の生地片を形成するためのユニット、posadchikの4シートを丸めパンデバイス5チッピング、インデキシング、6校正コンベアキャビネット最終メッシュにposadchikの7シートから成り8炉。 行の終わりには、完成品のため9の配向シート、シートのロードへの復帰のための清掃と潤滑シート11コンベア用12機、スタッカーコンベア13 10に対応します。

可動dezhamiと混練機に使用ラインに生地を作製しました。 機械2 3丸め漏斗インデクシングにおける過負荷試験後5片の単位に生地片を成形しました。 行それらがシートに渡され、それを通して「暴走テープ」に作用する、積層搬送機構4に供給されます。 特別な空白5機構付シートは、最終的な校正キャビネット6でクレードルを移動します。 プルーフィングシートの終了時に自動的にトンネル炉8に移動されます。

ベーキングシートの後に機械的にトレーにから改修製品、コンベヤベルト10に炉から排出される製造。 解放11シートは、コンベヤの洗浄及び潤滑するための機械に供給され、さらにtestoformuyuschegoから装填ユニットに送られます。

製品の特殊な種類の生産のためのライン。

図2に示すドーナツ製品の生産ライン。 7.7。 生地は、比較的低い水分含量を有する、特別に準備しますドーナツのためのスキームの生産ライン

図。 7.7。 ドーナツのためのスキームの生産ライン

連続再生可能なパン種(「前庭」)または圧搾酵母を用いて生地に。 なぜなら生地製造プロセスの小さな含水率2つの操作からなる:均質性と高延性半構造を確保するために、機械natirochnoyに構造的にしっかりした生地の混練のために設計された混練機、および追加の機械加工を混練します。

生地を研磨した後ビニングの期間を持っている必要があります - 発酵(30 ... 60分)。 生地は、次に、成形生地片が配置される縫合機割出に供給しました。

成形された生地片は、校正のために(分30する90から成形機)に必要な時間を許し、対応火傷室に水又は蒸気を沸騰obvarka続きます。 プロセスの加熱ワークの試験結果では、表面層由来試験に特に集中、デンプンおよびタンパク質の変性のゲル化を行いました。 その結果、焼成後の製品の表面光沢、光沢となります。

ドーナツ製品はクレードルや炉のコンベアベルトで焼いています。 タイプ、グレードや製品の重量に応じて、ベーキングは通常10 ... 20分続きます。

ラインは、生地分配ステーション1、natirochnoy機械2、分周器試験片を混練するための投薬ステーション3とavtomukomerom 4、バケットエレベータ5、前庭6スポンジ7のための2つのdezhevyhコンベヤ、9機と前庭を混練する混練8機で構成され77 、分配10試験片インデックスseamersに生地を供給するためのインデックスシーマー13 12とベルトコンベア。

校正板用コンベア14ホイロキャビネットに配信試験ワークベルトコンベア15、を備えています。 perekladchika 16生地片とoshparochnuyu 17機に転送され、グリッド18ハースとのトンネルキルンに進みます。 nizalnyeマシン上で、乾燥 - - に... 19 200ポリエチレンフィルムの袋で梱包されています充填における包装機、完成品のパッケージベーグル:完成した製品は、さらにベルトコンベアは、梱包部門に送られ250冷却コンベア上に排出されますコンベアはパイプラインダウン制御otbrakovochnoeデバイスを入力してください - 完成品とテーブルを敷設してカウンターのパッケージに。 ここでのパッケージは、容器または他の容器に配置されています。

豊富なクラッカーの生産のためのライン (図7.8)は、以下のマシンとメカニズムからなる:dezhami 1有する混練機バッチ2、飲兵衛3、成形機4、試験用ブランクのラスクプレート、半搬送エンクロージャ9ホイロとシート用ローラーコンベア10用コンベヤベルト5、 posadchika 6シートマシン7切削コンベヤーベルト8失効プレート用プレートを冷却するためのグリッドハースコンベア15キャビネットと11トンネル窯を半bakestone機構入れ墨および潤滑剤を、L シートへのチャンクのためのntochnogo 12コンベヤレイアウト、13 14は、パッケージにそれらを包装するためのコンベヤや機械を返します。 付属品の中にシートを清掃し、潤滑用のマシンを使用していました。クラッカーパンの生産のためのスキームライン

Ris.7.8。 クラッカーパンの生産のためのスキームライン

15リターンコンベア使わシートを返すには。

問題の行では代わりに連続ユニットdezheyを使用することができます。 バタークラッカーはそう発酵、脂肪と砂糖のかなりの量を含んでおり、プレートが長い期間を必要とするテスト半加工品のラスクを校正します。

形成した金属シート搬送5プルーフキャビネット内に露出(ベーキング)試験ワークラスクプレート上に敷設した後。 トンネル炉/プリック生​​地片とその上面に移植するときにメランジュが潤滑されます。 ベーキングプレートのラスクは、より低い温度レジームで蒸しなく製造します。 コンベアでプレートの露光が剛性及び切断時くずの最小値を提供する構造体の延性を増大させるために必要とされる冷却用8キャビネットラスク。 換気シャッター板ラスク典型的6 16 ... Hを用いて、過負荷焼き板の冷却キャビネット金属シートにすることにより、コンベア13を返す成形機4に再び機械洗浄に送られ、加脂、および。

図1に示します。 単一炉を用い、生産ライン設備の7.8セット三シフト動作モードに対応する:1-Iの変化 - 焼きラスクプレート、2-3 IおよびI-シフト - クラッカーを乾燥させます。 焼成及び乾燥 - 従って、冷却ラックは、駆動機能と、2つの異なるモードに再調整オーブンを行います。

輻射熱交換成分の存在は、着色側ビスケットのために必要な標準的な要件を提供するので、パン、ビスケットを乾燥して、焼成炉においてのみ可能です。 - ラスクベーキングプレート、第二のために - クラッカーの乾燥のためのいずれか高い生産ラインパンクラッカーは、二つの炉を備えました。 これは、第二の炉床ライン領域の協調動作のための2倍大きくなければなりません。

スライスに切断した後プレハブシートは炉床またはレイアウト機構12を用い側に配置されています。 安定化に供クラムを乾燥した後、次いで機械14に包装されます。

スティックパンの生産のためのライン上(図7.9)は、その官能特性によって、脆い乾燥製品は、長方形断面を丸くされた製品を製造しています。 小麦粉と1番目の成績から、簡単な、甘い、塩、キャラウェイ - 彼らはいくつかの種類で作られています。 ブレッドスティックは8 12 ...ミリメートルの厚さ、150は... 270ミリメートルの長さです。 物性と可能性長期保存スティックはラスク製品に起因することができます。生産スティックパンのためのスキームライン

図。 7.9。 生産スティックパンのためのスキームライン

さらに生地シートおよび成形機を圧延するための機械7バッチを混練し、予備圧延2試験用機械、生地シートを折り畳み、半分の幅を減少させるための3装置、共通搬送ベルト上の4つのペア4ローラと機械:行は、以下の機器から構成され5

生地は、発酵さ放置された後にバッチ機で混練されます。 発酵後、生地がnatirochnuyu機を通過させ、その後、... 15 20のための分を放置しました。

生地は、二つの溝付きロールの間に生地は、次に、長さ(6±8)mmの長さに切断し、溝270x15のミリメートルサイズのシート上に積層された直径1380 ... 800 MMと薄いストランドに切断されている特殊なzhgutorezalnoy成形機に切断されます。

最終の校正のためのラインで生地片はシートが機械的にクレードルをロードされた垂直ラックコンベヤ9、を備えています。 供湿熱処理を焼成前状生地片。 生地片を校正の所要時間は数分を50。 10 ... 12℃で200 ... 250の分間焼成製品

ベーキング製品は、ベルト炉床と、電気加熱トンネル窯8を用います。 準備製品とベーキングシートの後に冷却し、包装のための閉じたチェーンコンベヤ7に到達し、次いで成形機に負荷に再供給されます。 自動6に作られたビニール袋で包装製品。

ストロー(図7.10)の生産ラインは、生地調理ユニット4、電気炉及び3 2制御室をトウ7プレス成形を含みます。 プレスフレームで4をマウントストローのためのスキームの生産ライン。

Ris.7.10。 ストローのためのスキームの生産ライン。

バリエータモータとウォーム歯車と、マトリックスを介して押し出されたストランドで終わる、二つの室とホッパースクリュー。

生地は、それを下回るとロープ状の6,2 MMは電気調理装置によって駆動されるベルトコンベア上に押出されるダイオリフィス径を通って配置室に流入ホッパーに投入されています。 抽出ユニットは3風呂メッシュコンベアです。 フレーム組立体は、トウ及びその塩及びベルトコンベアを散布nadrezki蒸解モータアセンブリを搭載しました。

テストハーネスは、C°温度2 ... 50で沸騰し、ノードをnadrezkiするために送信する85中89%ソーダ水溶液の浴を通って延びるベルトコンベア上に落下します。 次いで、プリフォーム長280 MMは、塩を振りかけ、純電気炉の下のコンベヤーベルトに供給しました。 切断散水のための甘いわらアセンブリの製造において。

ベーキング2ストロー用電気オーブン、電気ヒータ、駆動および張力ドラム、ファンとメッシュハース格子点クリーニング排気ダクトと、内部に固定して単離した個々の相互接続されたセクションから構成されています。

電気ヒーターが作動し、分岐ハーネスメッシュ囲炉裏の運動にし、その下に横置きされています。 研磨されたアルミニウム製のリフレクタの焦点に位置する上部ヒーター。 セクション内の電気ヒータの数は、炉の種々のゾーンの温度に依存します。 炉は、従来の温度は、それぞれ210 ... 220、220 ... 230と200を維持する三つのゾーン... 220℃、に分割されています

蒸気 - 空気媒体は、第1および第2のゾーンとの間に取り付けられた焼成室ファンから除去されます。

炉、焼成およびパッケージングに供給されるのメッシュ上クッカー試験落下ストランド。

10:最後の6月(土曜日)2017 08 06に修正
ウラジミールZanizdra

創設者Baker-Group.netサイト。 菓子業界での経験の25-年以上。 管理経験の20-5年以上。 スクラッチからの生産の組織化や設計の経験。 ウェブサイト: baker-group.net/contacts.html エル。 郵便 このメールアドレスはスパムボットから保護されています。 あなたはJavaScriptを表示するために有効にする必要があります。
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