パン、パスタ、菓子用の包装機器。

パン、パスタ、菓子用の包装機器。

パン、麺類や菓子の包装、梱包・包装は、衛生と衛生製品の水分、外国人の匂い、機械的損傷の影響から保護するために製造され、長期保存、などの製品に魅力的な外観を付与します。 製品は、小売チェーンでのこれらの製品の販売の便宜のために、パックおよびボックスに梱包され、梱包されています。

近代的な企業の大多数では、包装および梱包のプロセスが機械化され、様々な包装および充填装置の助けを借りて実施されている。

包装材料は、スタックから包装機構通常真空カップに供給予めflatovymi-別カラフルステッカー圧延または切断してもよいです。

包装包装材料はflatovyhラベル、アルミ箔、セロファン、ヒートシールセロハン、プラスチックフィルム、内部パケット又はpodvertkiプレパッケージまたは脂肪含有の包装に使用されるボール紙、羊皮紙模造パーチメント紙を書き込み、ラベルロールとpodvertkiための異なる密度のワックスペーパーを用いるようにカカオパウダー、クッキーなどのような製品を含む。

ラッピングのための装置

ほとんどのパンおよび菓子製品は、特定の種類の製品のみを対象とした特殊機械に個別に包装されています。

ヒートシール可能なフィルムで個々キャラメル包装を意図個々キャラメルシール可能なフィルム(図6.1)包装するための機械は、そのカラフルなパターンで適用されます。 リニアパッケージングのおかげで、このタイプの機械は高い生産性を持ち、複雑なカム機構はほとんどありません。

機械は、3つの連続して相互接続されたフィーダ6.1 ... 2カラメルから構成されています(図4、aを参照)。 包装材料用7フィーダー; テープから中空チューブ充填材料を形成するための9装置; 長手方向シームを溶接するための2対の77ローラーと、横方向シームを溶接するための2つの10ローターとを含む。

フィーダー2振動タイプは、受信ビン1と電磁石75を装備しています。

ディスクフィーダ3は、製品が配置された穴細胞を、有しています。 傘歯車を介して14エンジンは、細胞内に捕捉されていないブラシ75、廃棄製品を回転させます。ヒートシールフィルムのカラメル包装機

 

図1 6.1。 ヒートシール可能なフィルムにカラメルを包装するための機械:一般的な見解; b - 技術プロセスのスキーム

4フィーダは、固定された分割レールを備えたベルトコンベヤで、ピッチが一定で、その間に1つのピースがあります。

包装材用のフィーダー7には6バーがあり、その上に5ロールが付いています。 巻き戻しローラー、フォトセルおよびテストプローブは、製品上のパターンの所定の配向配置を提供し、新しいロールからテープを自動的に供給する。 すべての機械機構は12ベッドにあります。 マシンは8から制御されます。

パッケージングの技術的プロセスは進行中である(図6.1、b)以下のようにします。 6ビンに充填された製品は、5の溝のある表面上の複数の流れと4振動板上の1つの流れに分かれています。 振動板の底部には、受け入れビン3にカラメルチップを注ぐ開口部が設けられている。

振動板から、製品は、周辺2穴を有する連続7ディスクに供給される。 ディスクの内面は円錐形であるため、製品はセル内に転がり込む。 製品がディスクに接する1テープコンベアを通過すると、それらが落下して15ラッピングユニット(成形ヘッド)に行きます。

8ドライブホイールと77サポートローラーを使用して、9ロールの包装材を巻き戻します。 テープ上のパターンの方向付けられた位置に対して、フォトセル10のビームと規則的な間隔で交差する黒いストリップがある。 それから受信された信号は情報ブロックによって処理され、巻き戻し速度はいくらか増加または減少する

成形ヘッド75の助けを借りて、包装材料テープはコンベア7からの製品が入っているパイプに変換されます。 加熱された回転ローラー14は、包装材料の長手方向シームを溶接し、ローター12-横断シームを溶接する。 12ローターには、クロス溶接サイトでパッケージングを切断するブレードが装備されています。 ラップされた製品は、13トレイ

垂直回転子(図6.2)を備えたZKZAZマシンは、軟らかい釉薬を入れた素焼き菓子をロールラベル、箔、スイベルの3つのラッパーに撚り合わせるために設計されています。 機械は生産ラインに設置されています。

機械の利点は、作業ロータの垂直配置およびフィーダおよび機構内の多数の装置の存在のために、回転機構に製品を供給する短い方法である

機械は、7ベッド、10ベルトコンベヤーフィーダー、9ブラシ、3ロールホルダーを備えたラッパーの巻き戻し機構、75ラッパーの送りおよび切断機構、機構

菓子を包装するための垂直ロータ付きZAKCA機械

図1 6.2。 包装用垂直ロータ付きZAKCA機械お菓子

14、ラッパー供給ロック機構5ラッピング、13、フォトレジスタ12有する照明器具は、8、トレイ6ラッチ、1、ラップされたキャンディカウンタ番号16、ブレーキ2、11コントロールパネル、手動クランキング機用交換4、17装置パレットプローブ。

すべての機構の駆動は電動機から行われる。 レバーのシステムによって機械の作動部分と連結されたシャフトおよびカム機構は、ベルトおよびギア駆動装置のシステムを介して動くように設定されている。

図2 6.3は、マシンZKCA上のラッピング製品(ラッパーの端をラップする前)の模式図と操作シーケンスを示しています。

基本的なラッピング動作(参照。図6.3、A)垂直六位置ローター2ラッピング3つの営業位置(Ɩ...ƖƖƖ)に流れ、1は、水平軸に取り付けられました。

1シャフトは60°まで周期的に回転します。 2ローターがポジションℓにあるとき、プッシャーは9製品をローターの下部唇13に送ります。 製品とローターの間には、12ラッパーがあり、製品がローターに入ると、3つの側面にフィットします(図6.3、b、cを参照)。 次に、ローターの可動スポンジ6がラッパーで物品をクランプし、14フォルダーがラッパーの下端を折って、

図。 6.3

図1 6.3。 マシンの技術スキーム:a - ローターの作動位置。 b - ラベルを切断する、c - クランプジョーに押し込む、d - ラベルの下端を曲げる、d - ラベルの上端を曲げる、 - ローターの最初の位置にある巻き付けシーケンス

正確な材料(図6.3、dを参照)。 ローターを回転させると、包装材料の上端が撓んで、固定された3フラップに衝突します(図6.3、dを参照)。

//ラベルの端を壊さないように、それらがねじれて収束する連続的に回転する脚19によってラッパーの両端が把持されます。 アイテム///では、ラップされた製品16が傾斜したトレイ77に押し込まれ、そこから選択コンベア18上にスライドする。 11プッシャー10は、カットピースをローターに押し込みます。プラットは、連続的に回転する7ナイフに当たっています。 次に、プッシャは、製品が移動した固定テーブル8の下から迂回して、開始位置に戻る。

図2 6.3は、Bローターにラッパーを有する製品の進入を容易に取り組ん部品を示す:(。のみ、B、C、D、E、図15に示す後者)ラッパー20の6.3ガイドフレームとクランプフレーム。 ガイドフレーム15は、周期的にロータを出て、12ラッパーに達する。 これに11プッシャーは、ラッパー及び物品は、その後、プッシャーとロータフレームを導入する押下します

製品のために突出している包装材料の端部は、15クランプフレームによってガイドフレーム20に押し付けられます。 包装材料は回転ローラー4によって連続的に供給され、ラッパーは連続7ナイフおよび固定5ナイフを用いて切断される。 固定ナイフの刃先は傾斜しており、これにより包装材料の切断プロセスが改善される。

上記機械は、コンベヤベルトシステム(ライン内のマシンの数)または個々のフィーダ(手動および機械的)であるフィーダ基、からそれらを供給チョコレートの生産ラインで使用することができます。 グループフィーダーのスイーツはコーティング機から来て、個々のフィーダーはオペレーターから供給されます。

個々の手動フィーダは、コンベアに直接隣接する固定テーブルです

個々の機械フィーダA2-SHPSHは、2つの直列送りコンベアからなる:狭い横方向コンベアと垂直コンベヤ(寸法は795x770x910ミリ240は、重量、性能をkgのフィーダ - マシンを包むことによって)に取り付けられています。

図2 6.4は、異なるフィーダーからのお菓子を供給するためのスキームを提供します

フィーダの群からお菓子を送る(参照。図6.4、a)の場合にマシンがディスク1回転、角度90°または他の角度に設定されている隙間コンベア2フィーダからキャンディAは、可動ガイド3シールド、上の固定ガイド4の間に供給されます5コンベアフィーダマシン。 コンベアフィーダのお菓子は、すでに長い辺に向け受信する必要があります。 オーバーフローフィーダ車可動ガイド3は、光電センサフィーダマシンによって制御され、キャンディが排出される電磁石の作用により下降します。

個々のマニュアルフィーダからお菓子を提供する場合(参照。図6.4、B)オペレータシフト配向キャンディコンベア7 5フィーダーマシン上で直接テーブルから。図。 6.4

図1 6.4。 ラッピングマシンへのお菓子の供給の仕組み:a - ラインのグループフィーダーから、b - 個々の手動フィーダーから、 - 個々の機械フィーダーから

 

機械式フィーダA2-SHPSHから個々のキャンディを適用する場合(参照。図6.4、b)第一の供給コンベアはキャンディ8は、第二供給コンベア9を送達します。 第2のパイプラインの速度は第1のパイプラインの速度よりはるかに速いので、キャンディ間に間隔が形成される。 クロスコンベヤ10に来るキャンディーは、その表面に摩擦の作用及びコンベヤの垂直移動の下で移動沿っ11長辺を回転させます。 道に沿って向きを変えると、スイーツは5マシンフィーダーのコンベヤーに送られます。 キャンディは、平坦または指向低くされた部分を通ってコンベヤから排出積層6エッジブラシの位置にフィーダコンベア上で受信されました。

機械フィーダがオーバーフローすると、A2-SHCHSフィーダドライブは、機械のフィーダに取り付けられた光電センサからの信号によってオフになります。

12レバーはキャンディーの存在を制御します。 キャンディーがなければ、レバーが回転して、リミットスイッチを介してラッパーの送りを阻止します。

機械フィーダのコンベヤ5は、キャンディを、プッシャ14とフレーム15との間に位置する固定ストップ13に案内する。 キャンディーは、コンベア15から包装機の回転子へのプッシャー5と衝突する。 プッシャーを動かす前に、可動13フレームがキャンディーの道を解放します。

パン製品の包装には、菓子装置と同様の装置を使用することができる。 問題は、パン製品の寸法に合わせてフォーマットされた部品を変更することによって解決される。 この場合に使用される主要なタイプの包装は、フラクション(包装の醸造

投薬のための装置。

菓子とパスタは袋に詰め込まれています。

パッキング機はヨーロッパのほとんどすべての国で製造されていますが、たとえば、「Signal-Pak」という包装機は、スウィーツ、キャラメル、パスタなどの小物製品の正確で迅速な投薬と包装のために設計されています

機械は、14計量ヘッドと梱包機械を備えた重量組合せディスペンサー(マルチヘッド)モデルMC-1-14で構成されています。

この場合、製品の線量を包装する機能は、他の垂直包装機

図1 6.5。 機械式計量器の構成

図1 6.5。 シグナルパックマシンのディスペンサーの構成

コンビネーションディスペンサは、電子マルチシステムの計量製品によって制御され、2つ、4つの異なるタイプの製品の選択と投与など、ほぼすべての食品の高生産性と正確な投与量を提供します。

図2 6.5は、マルチヘッドMC-14-1を搭載したSignal-Pakマシンのディスペンサーの典型的な構成を示しています。 計量装置の動作は、以下のようにいくつかのサイクルで行われる。

生成物は均一に振動や緩やか圧縮時の前処理製品の用量を生じる主要4装填容器にシュートを振動半径方向に自由に固定ガイドによって全方向に分散して排出される3 2 Tarel円錐形状にフィーダーを通って流れます。 フラップ1製品を開いた後、上部容器から電子計量システムインストール質量用量を介してその各々を計量するための容器に注がれます。 3つまたは4つの最適用量が自動的に選択され、一緒に与えられたプログラムに最も近い用量マスが得られます。 スキームは最小の偏向量を有するこれらの用量の最適な組み合わせが発見されると、これらのコンベヤの生成物は、生成物の回収の放電漏斗を介してステッピングモータによって駆動される下フラップの開口と同時に注ぎます。 最初のサイクルが終了します。

最終更新日日曜日、17 9月2017 05:57
ウラジミールZanizdra

創設者Baker-Group.netサイト。 菓子業界での経験の25-年以上。 管理経験の20-5年以上。 スクラッチからの生産の組織化や設計の経験。 ウェブサイト: baker-group.net/contacts.html エル。 郵便 このメールアドレスはスパムボットから保護されています。 あなたはJavaScriptを表示するために有効にする必要があります。
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