カカオ豆を焙煎する方法とモード

カカオ豆を焙煎する方法とモード
最も広く私たちのチョコレート工場で使用される焙煎カカオ豆は、円筒形とボールマシンです。
円筒フライヤー(図8)はレンガでライニング。 デバイスの主要部分 - シリンダー
-snabzhenドアと内刃の一対。 煙突に残して、回転筒の側面を洗浄し、高温ガスの炉内で燃焼される燃料から形成されます。 カカオ豆は、金属漏斗を介して回転シリンダにロードされ、フロントドアと一体であり、ペンダントヒンジ。 シリンダーは150-200は豆kgのロードされます。 彼らは全体のシリンダを充填する必要はなく、通常の混合及び散在、シリンダの内面に沿って移動焙煎豆中に、そのボリュームのない複数30%以下を占めます。 したがって、局所的な過熱の危険性を排除することによって、(豆は、豆および各個々のポッドの加熱の質量での熱交換を促進し、水分及び揮発性物質の除去を容易にします。カカオ豆を焙煎する方法とモード


彼らはファンチューブに吸引シリンダ内に蓄積するように揚げ豆の水蒸気および揮発性物質から進化。 定期的プローブ - プローブによりドア開口部で行われた後に採取した試料で観察焙煎の進捗。

彼らは準備ができている時に脆弱性、香り、色、シリンダープローブ揚げ豆から抽出された味を見て、マスターが決定します。 あまりにも高い焙煎温度特性風味カカオ豆の弱体化に長いリード上の影響、及び不快臭のアクロレインの外観 - glineridahグリセリンカカオバターに含まれる崩壊産物。 焙煎豆は、これらの理由のために、それはすぐに焙煎シリンダーから学んだとクールフライパンの終わりにする必要があります。 この目的のために、ドアが開かれ、カカオ豆は、トロリーの上部穿孔底部の冷却に搬出されます。
10- 11 minを介してそのような冷却温度のカカオ豆を有します。 50-60°に減少し、そして15-20の分による。 30°まで。
円筒フライヤーでカカオ豆を焙煎温度プロセス条件は、椅子を研究し10 ris-グラフ上に提示されました。 10-20分の周りに延びる焙煎の最初の期間は、30-33°に装置内温度の低下を特徴とします。 この後は、毎分°2にprmernoを増加させ、焙煎の端部が130℃に達します
カカオ豆を焙煎方法とモード

図。 10。 筒状部における豆の焙煎中のグラフの温度:
ロードの瞬間。 放電豆の時。

各値zapruzki 125-130のkgで調査円筒焙煎装置において、グラフから分かるように、約60分続きました。 この毎時生産円筒フライヤーに従って130 kgです。 上記260 kgであり、デバイスの有用な容量のために、毎時生産性はそれに応じて増加します。
同じパターンが円筒obzharachnogo装置の作業の研究で行われた試験の多数に基づいて温度K.雅。Mamontovymに設定しました。 焙煎カカオ豆の期間は50-70の分でした。 場合、各負荷の値が400 kgです。 基準燃料に基づいて燃料消費量は、焙煎豆のトン当たり100 1のキロでこれらの試験で決定されています。
円筒フライヤー(参照。図8)の燃焼室内で加熱された空気は、燃焼排ガスと混和されていない二つmettalicheskie管を敷設していることを添加すべきです。 最後に、それがシリンダに引き込まれ、それを通して格子の後部に供給され、煙突に入り、豆のより良好な加熱に寄与し、焙焼生成物を除去します。
広範我々のチョコレート工場は、豆が空気と混合され、燃焼ガスの雰囲気中で焙焼された球状フライヤーを有します。
装置の主要部分は、固定ドラム内で回転する金属製のドラムです。 豆を焙煎するホッパーにロードされると、ここで、シャッターの開口部から内側回転ボウルに注ぎます。 最終LLは、それが回転するとき、彼らは粒が再び落ちる分離豆を、持ち上げ、ブレードが装備されています。 パイプを通して入る燃焼空気と煙道生成物混合物を介して吸引しながら、強力なファンは豆から放出されたボールの内部からガス状生成物を吸引します。
高温計が装備されているデバイスは、フライヤの温度、およびそれらの準備を決定するために揚げ豆のサンプルを選択するためのプローブを示しています。
ユニットは、重量損失の自動制御のための装置は、焙煎豆で有します。 それは、内側ボールに固定メインシャフト、ひいてはその中に重み付けメカニズムに基づいて、焙煎豆であり、その中に含まれることにあります。 後者は、焙煎のプロセスにおける体重減少を示すだけでなく、焙煎の終了を通知されていません。
焙煎焙煎ボビーの終了時に受信機の下に位置しています冷却ユニットから排出されます。
曲線によって示されるように、装置内の温度は、Bean(点A)をロードした直後に低減されます。 温度が6°を下回るとしかしながら、温度降下期間の持続時間は140分を超えません。
それから彼女は急速に上昇し、6- 7分後。 160-170の度に達します。 したがって、この装置では、全体のプロセスは、焙煎140-170℃で行われます
焙煎の期間は12-13分以下です。 時間焙煎この劇的な減少は、豆の急速加熱によって説明することができ、燃焼、高温(140-170°)の生成物との接触に焙煎neposredstnogoあります。 また、高速でこれらのマシンで豆を焙煎は、その後上昇し、個々の粒子を落下活発寝​​坊揚げ豆と接続されています。 この場合、各粒子は、高温ガスとの全面接触で繰り返してきます。
我々の実験は、その後、145°、豆の中心部にある温度に維持し、周囲温度の下で、すべての側面に囲まれた豆は。100の分後に35度に達し、テスト粒子が熱風で囲まれていた場合が示されているの言い方それだけで6分を要した。、ceteris paribus。
ほとんど短い火炎で燃焼せず、ボール装置コークスの燃焼器内で使用される燃料は、煤燃焼生成物を汚染します。 球状装置でカカオ豆を焙煎木材のような長い炎燃料は適用されない、煙道ガスが揚げ製品と接触していない円筒形の装置に揚げるためにのみ使用されます。
炉フライヤーにおける燃焼のために使用される菓子ガスの数のための完全なガス化に関連して。 無炎バーナーで炉の設置とガスの使用を組み合わせることで、私たちは仕事の衛生状態を改善するだけでなく、大幅に焙煎プロセスの効率を改善するだけでなく。
基準燃料消費装置は揚げ豆の1g当たり球状25-35 1のkgです。
ボールフライヤーの時間の長さは豆が。25-30秒で、放電40-50秒の期間。 ボール等しい1000ミリメートルの内径を有する車両用負荷あたりの重量は160 kgであると毎時生産600-800のkgです。
焙煎で固体の損失は0,5%を超えません。 これにより、カカオ豆を焙煎中の体重の総損失は、未焙煎豆約4,5-5の%の初期水分含量で豆装置に装填された重量6-6,5%以下とすることができます。
既知の円筒形に勝る利点の存在下でボールのフライヤーとは、短時間作用型高温に関連付けられた多くの欠点を有しています
チョコレート味とチョコレートの味に影響を与える悪影響を焙煎。
高温フライパンでチョコレート製品の品質、ならびにチョコレートの製造における酸化処理の流れを促進する酵素を維持する欲求に対するこれらの有害な影響は、カカオ豆より穏やかな条件の熱処理の適用をもたらしました。
実験B. V.カフカを乾燥カカオ豆から調製されたチョコレートは、通常の味覚特性を有することを示しました。
現在工場で部分カカオ豆は、それは、乾燥室、2個の蒸気ヒータ、送風機、ローディング機構で構成され、シャフト乾燥機によって乾燥されます。
高さ、幅および長さmmの3600 1350 mm単位で直方体形状2330 MMを有する乾燥室は、垂直30ミリメートルだけ互いから間隔をあけ、100水平面(階層)に分けました。
各平面は15プレートを含みます。 各プレート(1000ミリメートルの長さ、幅110 mm)は90°だけその長手方向軸の周りpovertyvatsyaができます。
カカオ豆に位置する平面を形成する水平な位置に保持されたばねによって各層板。 特殊な装置を用いて、特定の時間間隔の後に90°でプレートを反転され、次の下面にそれらから製品を注ぎます。
これにより、カカオ豆は、上段にロードされ、定期的に別の層から注がれます。 サイクルは、乾燥した豆がアンロードされ、そこから下位階層から交互povertyvaniya板を開始します。
乾燥チャンバーは6連続底雑煮からヒータを介して送風ファン(TSAGI番号5)を通過し、(各ゾーンの5のロングラインによって)ゾーンに分割されます。
焙煎の電動方法
図1に示す処理カカオ豆、プロトタイプ電気誘導装置。 15、それはratikamiミンスクの菓子工場を作り、長年にわたって運営されています。
2つの加熱ドラムのそれぞれは、アルミニウムワイヤ絶縁に包まれた鋼管です。 巻線の上にも絶縁体で覆われています
ネットワークに含まれる巻線場合、渦電流は熱がその中に位置する製品に転送された鋼管を加熱します。

焙煎の電動方法

図。 15。 カカオ豆を焙煎するための電動デバイス:
1-モーター; 2-減速; 3、エレベーター; 4加熱ドラム。 5-
ネジ; 6チューブ; 7冷却装置。 8-サイクロン; ファン; 10-ホッパー。

最終ホッパー10にロードされ、バケットエレベータから3は、加熱ドラムに供給されます。 製品は、パイプオーガー5に沿って移動します。
冷却装置は、吸引した空気やほこりを同伴殻粒子を遅延させるサイクロン、通ってファン7 9を噴出する空気に向かって移動焙煎製品ねじた8鋼管を表します。
焙煎їvこの装置は3°〜約焙煎後のカカオ豆の水分含量100%、機械の性能110のkg /時間、温度їvカカオ豆に導かれます。 焙煎時間30分
高周波電流を焙煎
近年、誘電体や半導体を均一に予熱するために(電界中に置かれた)誘電体や半導体の分子が分極し、その結果電界の方向に沿って配向する傾向がある高周波加熱法が非常に広く用いられている。
高周波部で発生した電界は、毎秒数百万回、同じ時間が厚さ全体にわたって均一に加熱されて分子内摩擦材料の結果としてそれらの配向と分子を変更し、その方向を変えます。
一緒にカカオ豆の焙煎を行った高周波電流の実験のエネルギー研究所と椅子MTIPPa。
高周波電流の分野でカカオ豆を焙煎のための技術文書の生産工場の指示に肯定的な結果を与えたこれらの実験に基づいて。
既存のバッチフライヤーとは異なり、この設定は継続的に動作しています。 これは、発電機の設定変更によって(高速焙煎モード変更()と同様に揚げるの均一性を保証し、焼損揚げた製品を防止する設定モードの精度を有しています。
豆からチョコレート、ロースト高周波電流は、良い味を持っています
近い将来にカカオ豆を焙煎するこの方法をご紹介しますと仮定することができます。

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