フルーツやベリーの原材料。 製造原料の調製。 (CG)

Appleとフルーツのピューレ、 亜硫酸又はリンゴ果実およびベリーピューレ、それはさらに(ペースト、マシュマロ、フルーツゼリー、特定の種類の製造時)調理に供されていない場合、又は調理モードが亜硫酸プレdesulfitiruyutの完全な除去を提供しない場合。

Desulfitatsiyaマッシュは、開放消化または攪拌機を備えた真空装置中で加熱することによって達成します。

desulfitatsieyと共に行うのに適したペーストを製造するための場合desulfitatsiiピューレは、固形分14-18%がそれをpodvarivanie。

店舗やdesulfitatsiiとリンゴピューレ、フルーツやベリーの後に入ると1,5のミリメートル以下のメッシュを有するメッシュのふるいに手や機械の拭き取りによって上こすっこと。

マッシュポテトの一次洗浄のために、様々なシステムの機械を使用することができる。

表。 マシンを拭く10技術仕様。

10表。 拭く機の技術的特性

指標 ワイピングマシンTU番号399 ワイピングマシンのブランドCPV ユニバーサルワイプマシンのCPUブランド
生産性のT / H 1 3へ 7へ
ミリメートルでの寸法:

長さ

高さ

1300

550

700

1030

740

1080

1800

760

1160

1分あたりのドライブプーリーの速度。 500へ 7С0 450-750
キロワットの電力需要。 1 2,2 5-7,5
キロでの機械重量 42 190 320

コンバーチブルトップを備えたワイピングマシンは、以下のデータによって特徴付けられる。

生産性のT / H 1,5ことで
キロワットの電力需要 2,5
キロでの機械重量 170

ピューレの混合物を合成する場合、分析データおよび各タイプの製品についてのピューレの要件が考慮される。 所望の混合物を得るために、種々のバッチおよびフルーツからのマッシュアップリンゴピューレおよび所定の割合のベリーピューレを収集容器に入れ、完全に混合する。

ミキサーは、アルミニウム、ステンレス鋼や容量に応じて異なる容量の固体木材で作られています。

均質なフルーツマーマレード、チョコレートおよびフィリングの製造を確実にするために、ワークショップの作業における少なくとも1つの変更のためにピューレの混合物を調製することが推奨される。 パスタを製造する場合、ピューレの混合物は、少なくとも3-4時間の操作に必要な量でなければならない。

順でより良好な破砕及びピューレを緩めるために、ならびにランダムピューレ調製混合物を穴径0,75-0,8のMMとの機械ふるいを拭き取り二次ワイピングを介して供給され、残りの粒子の皮、種子、及び不純物除去をより完全に分離するため。

以下の仕様を持つ上記の特別な拭き取り機と一緒に使用される二次払拭のために。

毎時トンで生産性 7ことで
ミリメートルでの寸法:
長さ 1220
800
高さ 1070
キロでの機械重量 156

二次洗浄後、リンゴと果実とベリーピューレは、アルミニウムまたはステンレススチール製の受容金属タンクに入り、そこから生産に費やされます。

生産のための準備のすべての段階でリンゴとフルーツとベリーピューレのポンピングは、回転ギアまたは遠心ポンプを使用して実行されます。

使用前に、リンゴとフルーツとベリーのピューレを秤量するか、特別な測定装置で測定します。

亜硫酸果物やベリー(パルプ)。 亜硫酸果物や果実は徹底的に混合しながら攪拌機または-open消化槽を備えた真空機で加熱することによってdesulfitatsiiされています。

硫酸化果実および果実を脱硫と同時に加熱する間、それらはふるいを通して拭くことができる程度に軟化する。

desulfitatsii亜硫酸果物およびベリーは、粒子の皮、種子、茎および種子を除去するため、1,5-2ミリメートル以下の開口サイズを有するメッシュを有する洗浄装置をワイプした後。

石をつけた果物を擦るために、グレードKPの骨洗浄拭き取り機を使用する。 その技術的特徴は次のとおりです。

トンの\時間でのパフォーマンス 3ことで
ミリメートルでの寸法:
長さ 1850
1000
高さ 1270
キロでの機械重量 234

フルーツとベリーのクリーニングのために、ピット及びクリーニングマシン、フルーツやベリーピューレを払拭するために使用される小型球形を有するピットとのサクランボを亜硫酸。

生産工程だけでなく、通常のアップルソースやフルーツ、ベリーピューレの準備のために亜硫酸フルーツとベリーの交渉を拭いた後に受け取りました。

ドライアップルソース; 乾燥リンゴピューレ(リンゴ粉)は冷水にあらかじめ浸しておいてください。 2-3は、時間の溶解を容易にします。

次いで、残りの水を混合物に添加して、液状ピューレにも乾燥物質の12-15%が存在するようにし、その質量を完全に混合する。

得られた液体リンゴピューレを、1,5-2 mmのセル径およびワイピングマシン上の1 mm以下のセル直径を有するサイザを介して二度こする。 ワイプされた再構成ピューレは、その微生物学的耐性が低いため、すぐに使用のために生産に送られる。

フルーツpodvarkiおよび消耗品。 高密度なフルーツとベリーの調理法 - 調理法、食糧、砂糖シロップで予熱または希釈した後、セルサイズが3 mm以下のふるいで拭きます。

新鮮なフルーツ、シロップ漬けフルーツ、砂糖漬け。 仕上げケーキやペストリーに使用される新鮮なぶどうは、生産に投入される前にブラシから切り離され、篩上で水で洗い流され、腐敗した果実や破損した果実が分けられます。

新鮮なミカンは、膜から解放し、ウェッジに分割します。

ふるい上のシロップリクライニング及び所望の大きさにナイフでスライスし、または粉砕のための果実は、機械式粉砕機を通過します。

砂糖漬けのみじん切り形で使用する場合は、慎重に、見て検出した場合に小枝を削除砂糖漬け、茎と誤って捕獲された異物は、所望の大きさの切片に切断したり、車で粉砕します。

ドライフルーツ(レーズン、プルーン、など)。 レーズン、プルーン、その他のドライフルーツは、小枝、小塊、異物を除去して移動させ、清潔な水でふるいにかけるか、車で洗います。

精製レーズン及び洗浄は、トラフ状の金属ケースとからなる特別な機械izyumoochistitelnoy、固定格子と螺旋ブレードとヘアブラシ付きベーンドラム軸上で行うことができます。 機械の帯電部に金属不純物をトラップするために、永久磁石が取り付けられています。

ミリメートルでの機械の寸法:
長さ 970
508
高さ 1000
負荷あたりのリットルの水消費量 25

レーズンレーズン用ペレットの製造の場合には初期湿潤への生産ホールでオーブンでまたは自然乾燥によってトレイに乾燥しました。

もし

寒天乾燥(実験室で示されるように)(能力studneobrazuyuscheyに応じて)1つの負荷部分に秤量したガーゼや色、臭いを改善するために、水を実行し、膨張に薄い生地5-10時間からなる他のパウチ中に浸漬しました。

カカオ豆、ナッツ、ピーナッツカーネル

カカオ豆は、製造前に異物を含まないように選別しなければなりません。

ソートの過程で、壊れた、粉砕された、痩せた、未開発の豆、およびシェル粒子は分離されなければならない。

不完全な豆(壊れた、痩身など)は別々に集められ、揚げられ、品質の低いチョコレートの生産に使用されます。

ソート時にも品種の最大数に全ココア豆の分離を行うことができます。

カカオ豆は、清浄化され、円筒形および角形篩(ホウ酸塩など)または平らな篩(穀物分離器など)を備えた浄化および選別機で選別される。

菓子工場のチョコレートショップでは、2つまたは1つのコンベアベルトを有する、掃除機およびスクリーニング装置が使用されている。

大きな不純物の分離およびサイズのカカオ豆の分離は、金属ふるい、スタンピングまたはワイヤー上で行われる。 軽い不純物は、ファンを使用してサイクロンに吸い込まれることによって分離される。

純粋にソートされた豆の収量は、98-96,5%の平均値1-0,5%で失われ、壊れた1%で平均化される。

0,9 mのふるい幅と1分あたりの350-400の振動数では、生産性は1200から1500 kg /時の範囲です。 5,7豆の比電力消費量1 kW / h。

金属不純物を除去するため、それらは必ずしも磁性を通過しながら、手動クリーニングのために設計された機械の不純物からの精製の生産を開始すると、従来の粒子分離器にカカオ豆の選別または前のカーネル(ヘーゼルナッツ、アーモンド、アプリコット種子、ピーナッツ)装置。

カカオ豆、ナッツおよびピーナッツの穀粒は、穀物用のベルトバケット垂直ノリア(GOST 4591-54)の助けを借りて、後続の生産現場に運ばれます。

マジパンキャンディ隊の準備、ケーキやペストリーの仕上げ、ビスケットの散布を目的としたアーモンドとアプリコット穀粒の穀粒は、咀嚼される。 カーネルを開いた蒸解缶に入れ、そこに水を注ぎ、70-80°まで10-15°に加熱する。

Shparenoeコアは、ファンを除去して皮膚を、分離するmindaleochistitelnuyuマシンに入ります。

トレイで精製アーモンドとアプリコット種子は、カーネル層2-3 CMを散乱させ、過剰の水分を除去する40-50の時間温度7- 8℃で乾燥機で乾燥させました。 乾燥後のコアの含水量は、10%以下であるべきである。

ヘーゼルナッツのカーネルは、マジパンの詰め物やキャンディーハウジングに設計された温度100-110℃で乾燥させたn個mindaleochisti-m'lmіuyuマシンを通過したスキンを分離するための切り株。

ココアパウダー、ココア殻と焙煎し挽いたコーヒー

カカオパウダーは、使用前に1,0-1,5 mmのセルサイズのふるいを通してふるい分けられる。 カカエウラ(Cacaewella)、地面を1 mm以下の細胞の大きさのふるいでふるい、磁気キャッチャーを通過させる。

粉砕した焙煎コーヒーは1ミリメートル以下のメッシュサイズを有するふるいを通してふるいにかけ、磁気セパレーターを通過します。

コーヒー抽出物としてコーヒーを使用する場合には、焙煎粉砕コーヒーを加熱蒸留水蒸気1-6 atiの圧力で開放蒸解缶の比2:3で水で沸騰させる。

完成したコーヒー抽出物は、ガーゼまたは布を通して濾過されます。

油糧種子

生産に開始する前に、ゴマやヒマワリの種は、不純物を含まなければなりません。

ゴマクリーニングセパレータをきれいにする閉サイクルでSoyuzprodmashinaシステムセパレータ、並びに吸引ウェイクを使用しています。

セサミをきれいにするとき、セパレータはセルの大きさ(mm単位)の篩を使います:第1篩6、第2篩3、第3篩1です。

ゴマの目立たない詰まりで、細胞の大きさ(mm単位)の2つのふるいを通過するように制限することができます。最初のふるい4と2番目のふるい1です。

ゴマをきれいにするために適用されるウェイクブランドM1S-50は、以下の仕様を持って吸引。

メートルでふるい面2 ---- 11,5

数スクリーニング回転数----- 200

スクリーンの水平面に対する傾き角度----- 33

表。 11ふるいサイズは層です。

ティアのための表11寸法の画面

ジタ ふるいのミリメートルの直径
スクリーンの前 スクリーンの背面
最初の 6 6
2番目の 5 5
第3 1,5 2

胡麻種子と同じ種類の穀物洗浄セパレータは、ヒマワリ種子汚染の清掃に使用される。

洗浄セパレータの異なるタイプの性能は、3 T / H種子ヒマワリです。

さらに、機械的不純物からヒマワリの種の洗浄用穀物洗浄セパレータサイクロンに二つの平面振動ふるいとファン、吸引軽い不純物からなる、フラットtryasosita、Burat Wijk及び簡単な構造を使用することができます。

予備洗浄の後、コアからシェルを分離するヒマワリ種子は、崩壊および脱落する。

Bichevaya rushka使用籾摺りヒマワリの種のため。

17-18シフトあたりの旋盤式ホイールの性能

その結果rushankiでは%であることができる:水田種子よりなし - 5はスライスし、ないより - 3

剥いた種子はウェイクに到着nedorushki、壊れた米、籾殻やほこりからカーネルを分離します。

この目的のために、吸引および単純なワックス洗浄後流が使用される。

ほとんどが吸引ウェイクを犯しています。

吸引ウェイクふるいメッシュサイズは、種子(表。12)の種類やサイズによって異なります。

12表。 吸引ウェイクふるいメッシュサイズ

ジタ ミリメートルでのセル径
スクリーンの前 スクリーンの背面
トップ 5-7 6-8
平均 4-5 5-3
下着 2-2,5 2,5-3

垂直方向(持ち上げ時)にオイルシードを運ぶために、バケットバケットの垂直バーが使用される。

ポピー種子の種子を、洗浄する前に細胞2,0-2,5 mmのサイズのふるいでふるいにかけ、次に孔0,5 mmのサイズのふるいで水で洗浄する。

塩、キッチン

純粋な塩化ナトリウムが細かく、使用前に粉砕未満Iミリメートルのメッシュサイズで篩過し製造します。

バッチを加速し、試験中に均一に塩を分配するために、それは予め水に溶解されている。 得られた溶液をメッシュサイズが0,5 mm以下の篩に通して濾過する。

大結晶塩は、溶解した状態でのみ適しています。 塩を溶解するために可溶化剤が使用される。

溶媒は、2つのチャンバ(溶媒および沈降槽)を備えた溶接金属タンクである。 その168の作業能力。

ミリメートルでの寸法:
長さ 1010
610
高さ 11ZO
キロの体重 122

ハルバの製造中のソリダイゼーションのプロセスに進む塩は、塩含有量が17-19%の水溶液の形態で使用される。

生理食塩水比重は1,127 1,131内でなければなりません。

重曹と炭酸アンモニウム

重曹は2ミリメートル以下のメッシュサイズを有する篩にかけまたは0,5ミリメートル以下のメッシュサイズを有するふるいを通して水に溶解し、濾過しました。

炭酸アンモニウムはmelanzhereにまたは手動で乳鉢で粉末に粉砕し、G-1,5 2,0さmmメッシュサイズ又はメッシュサイズ0,5ミリメートルの篩を通して濾過した溶液中にふるいにかけ。

食用酸

結晶性の酸 - クエン酸、酒石酸などは、3 mmを超えないセルサイズのふるいを通してふるいにかけなければならない。

乳酸は、水溶液の形態で使用される他の酸と同様に、0,5 mm以下のセルサイズを有する布、ガーゼまたはスクリーンを通して濾過されなければならない。

芳香族化合物

エッセンシャルエッセンス、エッセンシャルオイル、コニャック、ワインは、使用前に0,5 mm以下の細胞のサイズまたは2層のガーゼのふるいでろ過されます。

バニリンは、水 - アルコール溶液またはバニラパウダーの形態で使用される。

バニリンを温めるでバニラ粉末について比1にアルコールに溶解する:1:1、得られた溶液を比12,5で粉砂糖で攪拌しました。

乾燥した香辛料(消費前)を低温(50-60°)で乾燥させ、粉砕し、2-2,5 mmのふるいでふるいにかける。

着色料

食用着色剤は、70-80°の温度で水に溶解され、2〜3層のガーゼまたは0,5 mm以下のセルサイズを有するふるいを通して濾過される。

合金番号36。 パラフィンワックス、オイル

合金番号36またはvoska-ワックスと植物油から製造したワックス脂肪の混合物を使用する準備ができ丸薬やキャンディーを研磨します。

合金番号36 1,5のミリメートル以下のメッシュサイズを有するふるいを通して慎重に加熱し、濾過し、使用前に。

ワックス - 脂肪混合物を得るために、配合物中に規定された量で取り込まれた成分を、完全に溶融するまで穏やかに加熱し、1,5 mm以下のセルサイズを有するふるいを通して濾過する。

植物油は、孔サイズが1,5 mm以下のふるいを通して濾過される。

準備zhzhenki

焦げた砂糖であるZhzhenkaは、茶色の菓子製品を着色するために使用されます。

開いた調理用ポットでキャンディを準備するには、砂糖を入れて水でぬらし(水の一部を砂糖5部に加えます)、温かく攪拌して沸騰させます。

質量30-40分煮沸した後、水は糖の5部当たり水の2つの部分の割合で添加し、そしてこれを1-1,5ミリメートルメッシュの篩に通して濾過zhzhenku撹拌しました。

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最終修正金曜日、20 July 2018 10:25
ウラジミールZanizdra

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