原材料および半製品の熱処理のための装置。

菓子業界では、一般的に原材料や半製品の熱処理に使用される他のプロセスと一緒に:加熱、焙煎、焼き戻し、沸騰を。

生成物の熱処理は、供与または熱energiyu-冷媒又は冷媒を受ける製品と環境との間の熱交換がある場合。 80-180はCを°温度を有する煙道ガスまたは熱風によって運ばれる熱の対流熱伝達を揚げるとき

菓子業界における熱的加熱プロセス、溶解および沸騰中の主熱伝達は、典型的には最大0,7 MPaでの飽和蒸気圧です。

蒸気による加熱方法の最も一般的な次の製品:

a)は開いた蒸気を加熱する - 蒸気散布や加熱された液体を注入器によってマシンにそれを入口。

それに蒸発潜熱を与え、熱交換表面上で凝縮蒸気熱交換器室への加熱蒸気の供給 - B)インターネット蒸気を加熱します。

通常、蒸気が加熱された液体になり、それを通して小孔を有するスパージャー又はコイルチューブによって製造オープン蒸気加熱流体; バブラーは、典型的には、タンクの底に設定します。 パス内の気泡や加熱された流体への熱を与えて、凝縮されたようスパージャー口を出る蒸気が上昇します。 前記流体混合が発生します。 蒸気線図が誤って圧力の対を落としたときに蒸気ラインへの液体の侵入を防止するための逆止弁を含むことが要求されます。

エッセンシャル欠点バブラーは、一対の孔の出力で発生するノイズ、加熱された製品との直接接触のペアだけでなく、その中に加熱蒸気の凝縮の結果として、より低い生成物濃度です。

熱交換器の加熱蒸気が熱交換表面部を与え、蒸気室と熱交換器を満たすの伝熱面を横切る製品聴覚障害フェリーを加熱する際に、集光されます。 凝縮物は、蒸気室、自動スチームトラップ(スチームトラップ又は保持ワッシャ)の底部から取り出されます。 熱交換面は、異なる設計(スチームジャケット、コイル、チューブや線メートルを。P.)を有していてもよいです。

プランジャと歯車ポンプによって原材料や半製品のレシピ混合物の投与を調理サイトへの保管場所から、液体原料(糖蜜、牛乳など)の輸送。 ピストンと湿式回転真空ポンプユニット内に真空を作成するには沸点のために使用されます。

ココアとナットカーネルの熱処理のための装置

熱処理すると、生のzhirsoderzhaschegoは、水分と揮発性酸、改善された味、香り、色を削除します。 カーネル豆、ナッツや種子は、壊れやすく、容易に細分し、粉砕します。

適用される熱処理のため、円筒形や球形(球形)フライヤーバッチと乾燥機連続型VIS-42DKストロガノフシステム、EVとEVTイタリアの会社 "カルロMontanari」型STRスイスの会社「ビューラー」、タイプ「コンティ-303」 (GDR)など。

円筒状のフライヤー。 デバイス(図III.1)は6 7ベベルギヤを介してプーリによって駆動される溶接ドラム3、2回転軸、です。 ドラムの下に薄い11です。 回転ドラムの外周面を洗浄する煙道ガスは、煙道5に入ります。 原料は、ドアに取り付けられた漏斗9、10にロードされ、ドラムの内腔に入る、7を導くスパイラルその表面を攪拌強化しました。

焙煎ガスと水蒸気の間に進化したパイプ用ファン8から吸引されています。 煙道ガスの一部がドラムの後壁の開口部を通過し、ドラムは、同じ人工呼吸器を介して吸引されます。 immurated煉瓦積み4ドラム。

10ドアを焙煎した後ロートを開き、次いで生成物を、製品および冷却からのガスの抽出のためにボンネットの下に提出されたパドックトラック、中に注ぎました。

長いこれらのデバイスを焙煎するプロセス。 それが不可能迅速に調整することができる燃焼速度を変化させることによって温度の調節。

円筒形の装置は、容量100と300キロです。

「シロッコ」ボール型フライヤー。 水平軸上の球殻8 17内部に中空溶接ボール4(図SH.2)を回転させます。 スポーク18ボールがシャフト16上で自由に回転することができる2つの中空のトラニオン26と17、に取り付けられています。 穴14部門は中空ピン28 29ボールに取り付けられた入るホイール27 26ロックピン、と - シャフトは、一端4スプロケットチェーンドライブや他のであります。 このように、シャフトの29 27ピンとセクター回転により17 4ボールに伝達されます。 ボウルの壁には、製品、閉じたダンパー5を排出するための穴を持っています。

ダンパーは、シャフトに固定されたロッド6、17に取り付けられています。円筒状のフライヤー。

原材料(豆やナッツ)は漏斗3にロードされます。 あなたはダンパーを開くと、それは内部空洞4の世界に入りました。 ボールの回転中に混合するため7ブレードを提供しました。 デバイスは、ガス加熱に取り組んでいます。

ファン1は、炉15でコークスを燃焼させることによって生じる空気と煙道ガスの空洞球の混合物から吸引しました。 同時に、ファンユニットは、豆やナッツ類から分離された水蒸気とガス状生成物を除去します。 空気パイプ13を通して吸引されます。 熱風装置に入るガス混合物の量は、ダンパーと11 12によって調節されます。 装置を出るガスの温度は、温度計2によって制御されます。 ガス吸引ファンは、粒子の殻の分離が起こるサイクロン25を入力します。

バルブ29は、ボール28の壁に穴を開け5ピンと対応する穴の4部門に含まれるかを、解放焙煎機が停止している、ピンは29、27は、ステアリングホイールを回す引っ張られるの終わりになるように。 その後、ボールの回転時に、ドライブや製品が19 20受信機からダンパーを介して円錐部21ケーシングに注がれる含んは冷却装置に入ります。

ここでは、生成物混合動翼22です。 24ファンは、メッシュ受信機23 21の底部にある豆やナッツの層、を介して空気を吸いました。

11と12ダンパーが閉じているユニットをアンロードし、ゲートが炉から10と高温ガスを開くとフライヤーをバイパス9パイプラインを通過します。「シロッコ」ボール型フライヤー。

デバイスは、焙煎プロセスの自動制御のための装置が装備されています。 17シャフトベアリングの一方は内側球がかかる重みデバイスに基づいて、それは製品にあります。 削除として

豆またはナットの塊の水分が低減されます。 それが所定の値まで低下すると、装置の重量は、焙煎プロセスを終了するための信号を与えます。

近年では、装置に制御し、温度、ガスの流れを調整し、焙煎すると、製品の重量を低減するために器具を取り付けられました。

フライヤーの技術的特性

指標

Цилинд

不定比の

装置

ボール

装置

指標

Цилинд

不定比の

装置

ボール

装置

Производитель400550温度160160
kg /時 обжарки、°С
ナンバーワン300160Продолжитель35-4012-15
временнозагру 焙煎の、
zhaemыh豆、キロ
回転速度2033全体的な外形寸法、ミリメートルСобмуRovkovサイクロン、オーブン付
シリンダーと球、
/分
長さ29903600
22502900
高さ25002900

ボールマシンは160、250、400と750キロの容量と使用可能です。

ドライヤーVIS-42DKストロガノフシステム(ごはん ІІІ.Z)。 この乾燥機のチャンバーは、高さ20 mmの120水平段に分割されています。 各層の表面は一組の横断プレート(XNUMX×XNUMX mm)からなる。 あなたが1000°ココア豆のプレートを下の層に注いだとき。 メカニズムドライヤーVIS-42DKストロガノフシステム

豆は床にラインから順次注がれるように板を回すと、実行されます。 まず、第1のピボットプレート、下、階層、第2ので、連続してサイクルが繰り返された後、トップ、まで。 クーラントが適用されるように、温度に蒸気や電気ヒーターで加熱された熱風は、170-180は、Cを°しました

キャリッジをロード - 乾燥機にカカオ豆を供給することは均等にプレートの上部層でそれらを配布するためのテープディスペンサーです。 加熱された空気は、下段に順次移動し、棚に沿って循環します。 6送風空気の下段には、ショップから吸い出さ。 このため、カカオ豆の冷却があります。

乾燥室/にロードホッパー3 2テープディスペンサー等しい部分から原料。 プレートの数分後とカカオ豆を回すには、下地層上に注がれています。 彼は最後の、20番目、一連のプレート、乾燥に達し、28-35℃のカカオ豆の温度まで冷却するとアンロードオーガーを入力し、5 4は、後続の操作に転送注ぎ込みます。

排気空気が排気装置の9によって吸引され、5の一部が大気中に放出され、paroelektrokalorifery 6の空気ダクトに戻って新鮮な空気ファン7 11と混合し、サイクロンで洗浄しました。 180は乾燥室の10に入り、ノズルを通る1℃の空気に加熱しました。

ドライヤーのスレッドが作成され、乾燥工程は、ロードとアンロードを機械することができます。 乾燥機の主な欠点は、nedosushennymi豆やカーネルを選択された製品(2-3%)での良好な平均最終含水率で、その結果、カカオ豆とカーネルの乾燥ムラです。

乾燥機の欠点は、トッププレートを介して、お店への熱風の部分的なブレークスルーとキネマティック方式の複雑さを含める必要があります。

カカオ豆の乾燥機の種類に応じて2つのモードで動作します。

そして政権IIрежим
熱風温度、°C 175--182163-170

焙煎後のカカオ豆の温度 °С

120-125120-125

熱処理の持続時間

38-4054-59

冷却の持続時間、分

20-2234-36
乾燥機の技術的特性VIS-42DK
生産性、キロ/ hの600
乾燥機の段数20
ライン上のプレートの数16
ティアの全表面積、m242
スチームヒーターの数2
ラジエーター加熱の表面積m239
加熱蒸気圧力、MPaで0,6-0,7
電源電気ヒーター、キロワット36

ファンの数

電気モーターと電源

1

4,5キロワット

モータ電源と排気

1
10 kWのエアフロー、ホットゾーンでm3 / hの5200ことで
冷却帯4000ことで
全体的に乾燥機の寸法6150X1990X3355
重量、キログラム4900

乾燥機は、STR(スイス)と「コンティ-303»(GDR)を入力します。

このタイプのドライヤーは、連続閉ループモーションteplonositlyaとのシングルチャネルデュアルゾーン垂直乾燥機です。

図1に示したSTRドライヤー図。 III.4。 ホットゾーンの上部に6製品lonositelem - 蒸気ヒータで加熱された空気、および下部ゾーンは - 空気によって冷却される導管10介してファン1のペア、および除去供給されます。 ナッツ、カーネル又は豆のカカオを連続4ホッパー充填垂直チャンネルボックスプロファイルの上方に取り付けられた乾燥機から供給され、壁には、特別なグリッドで形成されています。 並列チャネルセットフィン蒸気ヒータ電池3}と反対側 - 8は、空気浄化用フィルターメッシュ。 乾燥機のこのタイプの存在のために、フィルタは、ダスト粒子から空気を洗浄するためにサイクロンする必要はありません。

直接製品の上から下に移動層を介してホットゾーン内の空気の連続的な再循環は、2つのファン5によって提供されています。 これらは、作成空気流は、蒸気ヒータによって加熱され、乾燥機の垂直チャネルを介して水平方向に通過する、製品は、熱を放ちます。 フィルタ中の微粒子を除去した後、冷媒7は、移動のそのサイクルを繰り返します。

操作では、新鮮な空気で乾燥機に入り、水蒸気で飽和した空気の一部は、管2により除去します。 空気乾燥機の定格は、ダンパーが規制されています。

豆またはナットは、熱処理、冷ゾーンを分離することができるチャネル12を入力します
ホットゾーンから手動バルブ11を運営しています。 特別なレバーによって調節最後の位置。 この分離は、インストールの開始時に動作するために必要とされます。 これは、下側ゾーン充填製品は、熱処理を受けなかったなくなります。 ファンは、製品のベッドを通過し、それを冷却する外気閉じられたウィンドウメッシュ10を通じて9このゾーンを吸います。 空気がフィルターを通過し、更新するための垂直チャネルに部分的に導かれ、部分的にノズルを通して乾燥機から取り外されている間に暑いです。

乾燥機の製品の垂直チャネルでは重力によって移動します。 その移動速度は、乾燥機ハウジングの作業側に表示されたホイールを制御する別のドライブと速度バリエータを有する、13ロータリーバルブを調整します。 コントロールパネルの同じ側装置、サンプラ、および冷却ゾーンのチョークレバー分離熱処理ゾーンに配置されています。

熱処理温度は80-150℃以内に調節し、自動的に所望のレベルに維持されます。 可変速度もゾーンにある製品の持続時間によって支配されます。 このタイプのドライヤーは、製品の均一な焙煎を提供します。 品質焙煎はサンプラーによって制御されます。

ネットチャンネル、フィルターとヒーターは(毎日クリーンフィルタ、毎週グリッドとヒーター)をきれいに簡単です。 乾燥機の表面の良好な断熱を使用すると、カカオ豆の主要な処理のための機械でそれをインストールすることができ、ナットは、種子がzhirsoderzhaschih。

垂直軸ドライヤー型MUとEUT会社「カルロMontanari」(イタリア)。 これらの乾燥機では、カカオ豆は、固定傾斜棚と垂直軸に重力によって移動します。 豆は、棚PASシェルフをオフに注ぐ、3ホットスポットを通過し、その後、冷却ゾーンを入力します。 熱風ヒーターの蒸気は、それにより、カカオ豆の流れを横切って通過し、フランジの軸間の隙間にファンによって送風されます。

乾燥機の技術的特性

指標EU-250EWT-500BYM8ТИ-2「Конти-303」
生産性、キロ/ hの250500200-250500630-1250
熱風温度、°C80-15080-15080-15080-150180ときP = = 1,9 MPaで。 135 P = = 0,85 MPaで

加熱蒸気圧力、MPaで

全体寸法

0,80,80,80,80,9-1,9
長さ29003500210023002600
30003000145024501890
高さ6006700300035053750
重量、キログラム32004400280038002900

Т加熱、沸騰焼戻し用eploobmennye装置

原材料および半製品の熱処理のために - 加熱、蒸発(沸騰)溶液と原料を溶解する - 菓子業界異なる装置バッチ、連続で使用されています。

バッチデバイスの場合、次のとおりです。

dissutoryを含むオープン蒸解、 - バブラーおよび加熱コイルと砂糖を溶解するシングル蒸解;

沸騰のための球状の真空充填機。

ユニバーサル吸引装置。

連続動作のデバイスの場合、次のとおりです。

等断面、スクリュー型、を含むシロップを調製するための溶媒。

真空下で動作するコイル状の機器 - 真空チャンバー(主に11011重量karamel-沸騰の場合)または真空なし - 蒸気トラップと(フルーツやベリーの詰め物を煮沸するための、さまざまなお菓子、夢見て、パスタ、ゼリーやその他の菓子質量);

スチームトラップで、真空なしで動作し、フォンダンシロップを煮沸するためのコイル状pomadovarochnyeカラム;

熱交換膜型。

:様々な菓子塊をテンパリングすることを含む、焼戻しのマシンを適用しました

円筒状の焼き機、蒸気ジャケットと体温調節の詰め物、ココアリカー、キャンディ、チョコレート、他の大衆のための攪拌機付きのコレクションのバッチ。

チョコレート塊の連続焼戻しのための自動ねじ機。

真空吸引装置を作成し、維持するためにウェットピストンまたはロータリー液体リング真空ポンプとコンデンサーを混合取り付けられました。 大衆の除去のための熱混合物の処理及び準備のためのデバイスに適用するには、プランジャーを使用し、ギア(回転)または回転歯車ポンプ。

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